更新日期:2023-11-29 16:18:37
注塑模具適合激光修補嗎?
激光焊修復(fù)注塑模具,無疑是近年來新興起的技術(shù),但是在國內(nèi)許多廠商對此尚無深入認識,以為激光焊是萬 能的,凡是金屬的物質(zhì)都可以通過激光焊來解決,認為這是對激光焊的膚淺認識。
首先,激光焊接是一種精密焊接,修補模具的激光種類大都是固體脈沖激光ND:YAG,激光是一種帶沖能和熱能的物質(zhì),而且能量非常集中,比如30J的能量在0.005秒內(nèi)可以集中在直徑只有0.2mm的光斑內(nèi),即功率達到6KW,所以,激光焊很容易控制加工精度,而且發(fā)熱非常低,距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度只有50℃左右,對于如修補量只有0.01mm左右的模具修復(fù)是輕易而舉的事情,這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。
正是由于激光上述特點,如果進行大面積的焊接,雖然將激光光斑以及能量加大,但是,激光束的發(fā)射會引起焊渣巨大的反濺,效果適得其反。
激光焊修復(fù)模具的優(yōu)點,除了能量集中而發(fā)熱低外,通過激光的不斷照射,可以使到焊料充分熔化,可以消除沙眼和裂縫的現(xiàn)象。而且,因為激光具有沖量,焊接非常牢固;而氬焊只是依靠焊料和母材的接觸產(chǎn)生高電弧,熱量將焊料和母材均熔化,熔融狀態(tài)下的焊料容易產(chǎn)生沙眼,以及容易造成塌角現(xiàn)象;而冷焊卻因為采用脈沖放電熔化焊料及母材的形式,熱變形沒有氬焊這么大,但是容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。
激光修復(fù)精密模具,主要應(yīng)用于以下場合:
1.精密模具在加工過程中由于人為或者設(shè)計、操作等原因,存在尺寸偏差,需要加焊堆高一定量,再進行修復(fù);
2.精密模具生產(chǎn)出來后,在試模過程中產(chǎn)生碰撞,造成尺寸偏小,激光焊接可以進行局部小范圍修復(fù);
3.模具在注塑過程中,上下模不斷運動造成局部損耗,須進行修復(fù);
4.模具廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中,需要對產(chǎn)品進行局部小改造,如果重新開模具,費用大、周期長,通過激光焊接方法,可以有效地控制生產(chǎn)成本,并且提高了工作效率。
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