更新日期:2018-12-13 16:13:13
通常,開發(fā)一個(gè)新的注塑制品包括如下步驟:
1、確定產(chǎn)品的最終使用要求。一般指制品的使用環(huán)境、承載要求、尺寸、外觀要求、壽命等;對一些國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),也應(yīng)是制品設(shè)計(jì)中確定使用要求時(shí)應(yīng)該考慮的內(nèi)容。
2、結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)。對注塑制品設(shè)計(jì)而言這也算是初步設(shè)計(jì),主要是在盡可能詳細(xì)考慮加工條件的情況下進(jìn)行的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計(jì),應(yīng)盡量避免側(cè)向分型抽芯,簡化脫模機(jī)構(gòu)。
3、選擇材料。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求,確定可選用的材料,同時(shí)根據(jù)材料的性能考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對其造型進(jìn)行再設(shè)計(jì),并確定最終材料。
4、從成型工藝角度改進(jìn)設(shè)計(jì)。這一步需在材料被確定之后再進(jìn)行,這是因?yàn)榱鲃?dòng)性、成型收縮率等會(huì)因材料不同而存在差異其加工性能也不完全相同。
5、樣模制造。塑料件樣模的制造主要是對以上設(shè)計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn),以便在全面評(píng)價(jià)加工性能和使用性能之后進(jìn)一步對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。
由以上步聚可以看出,注塑制品的設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求,通過造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇等構(gòu)成步驟的一個(gè)綜合過程;其中,這些步驟彼此交錯(cuò),相互影響,必須在設(shè)計(jì)過程中綜合衡量,才能得到最佳的設(shè)計(jì)效果,這也就是所謂的結(jié)構(gòu)與工藝性能的關(guān)系有較為深厚的理解,制品設(shè)計(jì)人員才能設(shè)計(jì)出能夠正常生產(chǎn)的注塑制品,加工人員也才能對生產(chǎn)中的某些制品缺陷進(jìn)行識(shí)別和進(jìn)行注塑工藝參數(shù)調(diào)整。
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